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行業(yè)白色煙羽分析
噴霧干燥是化工高濃度廢液處理的一種主要形式。具體工作過程是:廢液被泵至塔式干燥機里面,以霧狀液滴的形式與熱空氣接觸并流,大部分的粉粒被收集,廢氣及其他細微粉末經(jīng)旋風分離器分離后,干燥后的廢氣由抽風機排出,后經(jīng)煙囪排放。廢氣排出后,會形成明顯的煙帶,周邊形成一定的霧霾。
通常認為白色煙羽只是水霧,對環(huán)境質量沒有直接的影響;但根據(jù)研究表明,白色煙羽中仍有二次顆粒物PM2.5等,是造成霧霾的主要元兇。嚴格來說,煙氣脫白有兩層含義:首先是比較徹底去除煙氣中有害成分,包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、超細結晶鹽顆粒物的排放。其次才是降低煙氣中的含濕量,降低露點溫度減少白煙的視覺觀感。因此,“煙色消白”應該是“有色煙羽的治理+消白”。
廢氣的成分及特點
化工廢液噴霧干燥過程中,部分鹵素、含氮、含硫等物質會以氣態(tài)形式隨著煙氣煙氣一起排出。同時,還有微量的粗鹽顆粒物。煙囪排放的煙氣因為含有鹽溶膠,會造成煙帶比較明顯,對大氣環(huán)境造成一定的影響,所以常會引起周邊居民的投訴。所以,企業(yè)為了可持續(xù)穩(wěn)定的生產和綠色發(fā)展,就需要對“煙羽”進行消除治理。
設計原則
(1) 嚴格執(zhí)行國家、當?shù)丨h(huán)境保護有關規(guī)定、標準,確保廢氣用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量:積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備,結合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝,力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的;
(2) 處理設備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局;與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調一致,包括系統(tǒng)設施及配套設備等;
(3) 確保廢氣處理達標排放的前提下,合理降低工程投資及系統(tǒng)運行費用,同時整體工程投入運行后,取得較高的社會效益和經(jīng)濟效益;
(4) 采用技術前沿,系統(tǒng)運行安全可靠,操作管理簡單的工藝,使先進性和可靠性有機結合;
(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動化水平,在經(jīng)濟合理的前提下提高自動化水平,力求運行管理方便,操作維護簡單,降低勞動強度;
(6) 保證廢氣處理主體設施及配套設備的使用率;
(7) 嚴格執(zhí)行有關設計規(guī)范、標準,加強消防設施,重視消防、安全工作,確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件;
(8) 嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準,重視消防、安全工作。
排放標準
解決方案及工藝流程
煙氣消白在工藝路線上通常兩大類:
結合煙氣的成分及以往成功工程經(jīng)驗,化工高濃廢液噴霧干燥尾氣治理選用“降溫+高能離子束”脫白技術,即可以實現(xiàn)煙囪出口白煙的消除。
工藝簡介
化工高濃度廢液噴霧干燥尾氣排放的煙氣溫度溫度55℃左右,煙氣進入原洗滌塔,洗滌塔的循環(huán)吸收液經(jīng)過寬通流板式換熱器進行降溫,降溫水有涼水塔把熱量帶走,確保脫硫塔出口煙氣溫度降低到45℃以下;降溫后的濕煙氣進入離子束除臭、消白裝置,在該裝置煙氣中氣溶膠等在離子電場中得到處理,最終達到無煙、無臭、無塵的處理指標效果。
工藝特點
1) 能夠高效快速除去煙氣中99%的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下,除去80%二氧化硫,除去40%氮氧化物;
2) 設備簡便,運行可靠,雨天等惡劣低氣壓條件下,實現(xiàn)脫白(無白煙);
3) 高效節(jié)能,相對于常用脫硫塔之后的濕電除霧器,裝機功率只有濕電除霧器的1/10,經(jīng)運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,處理180000m3/h的煙氣量每小時耗電 30kw/h,原安裝的濕電除霧停運,除霧效果高于以前;
4) 使用壽命長,濕電除霧器由于使用導電玻璃鋼材料,使用大量的水,水中硬度造成濕電正極結垢失去導電能力,高能離子束設備核心部件采用2205或鈦材使用壽命能夠達到 10年以上;
5) 不用水,相對于濕電除霧器,屬于干法,設備本身工作原理不用水,收集下來的水,通過管道導入脫硫塔或其他設備重復使用;
6) 安裝簡便,只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝,場地占用很大??;
7) 施工時間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝;
8) 采用漿液冷凝高效換熱器,投資省、效率高。
項目案例及運行
整改前工藝:脫硫吸收后經(jīng)煙囪高空排放,煙帶不能消除,部分項目使用濕電煙帶不能消除。
整改后工藝:脫硫吸收后漿液冷凝+離子束消白,煙帶徹底消除。
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