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專注工業(yè)廢氣綜合治理20年
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行業(yè)白色煙羽分析
化工化肥項目生產(chǎn)過程中配酸、造粒工段廢氣經(jīng)兩級文丘里稀酸噴淋+一級堿液噴淋處理；投料、攪拌、粉碎、一次干燥、一級粗篩、一級細篩、二次干燥、一次冷卻、二次冷卻、精選篩分、包膜工段廢氣經(jīng)旋風除塵+箱式重力除塵+文丘里水噴淋處理，廢氣一并經(jīng)60米排氣筒排放。摻混肥項目篩分、包膜工段廢氣經(jīng)布袋除塵處理后經(jīng)15米排氣筒排放。
吸收洗滌塔中反應過程中大量的鹽溶膠、水汽，廢氣主要為粉塵、氨氣、硫酸霧、SO2、煙塵、NOx等隨著煙氣一起排出，會形成明顯的煙帶，周邊形成一定的霧霾。通常認為單純的白色煙羽對環(huán)境質量沒有直接的影響，但根據(jù)研究表明白色煙羽中仍有二次顆粒物PM2.5，是造成霧霾的主要元兇。煙氣脫白的認識，有兩層含義：首先是比較徹底去除煙氣中有害成分，包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、超細結晶鹽顆粒物的排放;其次是降低煙氣中的含濕量，降低露點溫度減少白煙的視覺觀感。嚴格意義的“消白”應該是有色煙羽的治理+消白。
廢氣的成分及特點
干燥尾氣洗滌后煙囪排放的煙氣因為含有鹽溶膠，會造成煙帶比較明顯，對大氣環(huán)境造成一定的影響，并且引起周邊居民投訴。大多化肥干燥配備濕法洗滌等產(chǎn)生“煙羽”明顯的企業(yè)為了可持續(xù)綠色發(fā)展需要考慮對“煙羽”消除的治理。
設計原則
(1) 嚴格執(zhí)行國家、當?shù)丨h(huán)境保護有關規(guī)定、標準，確保廢氣用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量：積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，結合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。
(2) 處理設備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局；與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調一致，包括系統(tǒng)設施及配套設備等；
(3) 確保廢氣處理達標排放的前提下，合理降低工程投資及系統(tǒng)運行費用，同時整體工程投入運行后，取得較高的社會效益和經(jīng)濟效益；
(4) 采用技術前沿，系統(tǒng)運行安全可靠，操作管理簡單的工藝，使先進性和可靠性有機結合；
(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動化水平，在經(jīng)濟合理的前提下提高自動化水平，力求運行管理方便，操作維護簡單，降低勞動強度；
(6) 保證廢氣處理主體設施及配套設備的使用率；
(7) 嚴格執(zhí)行有關設計規(guī)范、標準，加強消防設施，重視消防、安全工作，確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件。
(8) 嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。
排放標準
解決方案及工藝流程
煙氣消白在工藝路線上通常兩大類：
結合工況煙氣成分及成功工程經(jīng)驗，化肥造粒干燥尾氣脫白選用降溫+高能離子束脫白技術，可以實現(xiàn)煙囪出口白煙消除。
工藝簡介
煙氣進入原洗滌塔，洗滌塔的循環(huán)吸收液經(jīng)過寬通流板式換熱器進行降溫，降溫水有涼水塔把熱量帶走，確保脫硫塔出口煙氣溫度降低到45℃以下；
降溫后的濕煙氣進入離子束除臭、除塵、消白裝置，在該裝置煙氣中氣溶膠等在離子電場中得到處理，最終達到無煙、無臭、無塵的處理指標效果。
工藝特點
1) 能夠高效快速除去煙氣中99%的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下，除去80%二氧化硫，除去40%氮氧化物;
2) 設備簡便，運行可靠，雨天等惡劣低氣壓條件下，實現(xiàn)脫白（無白煙）；
3) 高效節(jié)能，相對于常用脫硫塔之后的濕電除霧器，裝機功率只有濕電除霧器的1/10，經(jīng)運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，處理180000m3/h 的煙氣量每小時耗電 30kw/h,原安裝的濕電除霧停運，除霧效果高于以前；
4) 使用壽命長，濕電除霧器由于使用導電玻璃鋼材料，使用大量的水，水中硬度造成濕電正極結垢失去導電能力，高能離子束設備核心部件采用2205或鈦材使用壽命能夠達到 10年以上；
5) 不用水，相對于濕電除霧器，屬于干法，設備本身工作原理不用水，收集下來的水，通過管道導入脫硫塔或其他設備重復使用；
6) 安裝簡便，只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝，場地占用很大??；
7) 施工時間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝；
8) 采用漿液冷凝高效換熱器，投資省、效率高。
項目案例及運行
整改前工藝脫硫吸收后經(jīng)煙囪高空排放，煙帶不能消除并有異味，居民投訴。
整改后工藝脫硫吸收后漿液冷凝+離子束消白，煙帶徹底消除。
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