行業(yè)白色煙羽分析

鈦白粉窯爐的尾氣經(jīng)過脫硫脫硝、除塵除霧后，排出時(shí)會呈現(xiàn)白色煙帶低飄不擴(kuò)散的現(xiàn)象。通常認(rèn)為這樣的白色煙羽對環(huán)境質(zhì)量沒有直接影響，但根據(jù)研究表明，白色煙羽中仍有二次顆粒物PM2.5等，是造成霧霾的主要元兇。煙氣脫白不是簡單的消除視覺上的白色煙帶，嚴(yán)格來說，它有兩層含義：首先是比較徹底的去除煙氣中的有害成分，包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、超細(xì)結(jié)晶鹽顆粒物的排放等;其次才是降低煙氣中的含濕量，通過降低露點(diǎn)溫度減少白煙的視覺觀感。因此，嚴(yán)格意義的“消白”應(yīng)該是“有色煙羽的治理+消白”。

廢氣的成分及特點(diǎn)

1.鈦白粉窯爐的尾氣主要為偏鈦酸在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒時(shí)，產(chǎn)生的大量煅燒尾氣，煅燒尾氣溫度高，濕氣含量大，有酸霧和硫氧化物、鈦白粉粉塵、水蒸氣、不凝性氣體、NOx等。

2.經(jīng)過脫硫脫硝后的尾氣主要為含硫蒸汽、H2S氣體、其它氣溶膠顆粒物等。

含有這些有害物質(zhì)的尾氣經(jīng)煙囪直接排放后，因煙氣中含有氣溶膠，會造成煙帶比較明顯；同時(shí)，因?yàn)楹辛蚧瘹涞人嵝詺怏w，會有一定的異臭味，不僅對大氣環(huán)境造成一定的影響，而且會引起周邊居民的投訴。所以，企業(yè)為了可持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)和綠色發(fā)展，就需要考慮對“煙羽”消除的治理。

設(shè)計(jì)原則

(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，確保廢氣用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量：積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

(2) 處理設(shè)備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局；與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調(diào)一致，包括系統(tǒng)設(shè)施及配套設(shè)備等；

(3) 確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的前提下，合理降低工程投資及系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)整體工程投入運(yùn)行后，取得較高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；

(4) 采用技術(shù)前沿，系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，操作管理簡單的工藝，使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)結(jié)合；

(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動化水平，在經(jīng)濟(jì)合理的前提下提高自動化水平，力求運(yùn)行管理方便，操作維護(hù)簡單，降低勞動強(qiáng)度；

(6) 保證廢氣處理主體設(shè)施及配套設(shè)備的使用率；

(7) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)消防設(shè)施，重視消防、安全工作，確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件。

(8) 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

排放標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 9078-1996）

《無機(jī)顏料工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)—鈦白粉》

《江蘇省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3728—201

解決方案及工藝流程

煙氣消白在工藝路線上通常兩大類：

1、對于新項(xiàng)目，在干法脫硫脫硝能夠滿足工況需求的情況下，優(yōu)先干法脫硫脫硝，從而源頭上不產(chǎn)生白煙。

2、對于已上濕法脫硫脫酸的煙帶消除，結(jié)合工況煙氣成分及成功工程經(jīng)驗(yàn)，脫酸尾氣選用降溫+高能離子束脫白技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)煙囪出口白煙消除。

工藝簡介

在先期脫硫脫硝處理的基礎(chǔ)上增加降溫脫硫塔，除去部分單質(zhì)硫，將溫度降低到40度以下，同時(shí)將冷凝下來的硫磺分離。另外再增加脫硫劑，去除部分硫化氫含量，為后續(xù)的降解及脫白創(chuàng)造有利條件。

降溫后的濕煙氣進(jìn)入離子束除臭、除塵、消白裝置，在該裝置煙氣中氣溶膠等在離子電場中得到處理，最終達(dá)到無煙、無臭、無塵的處理指標(biāo)效果。

工藝特點(diǎn)

1) 能夠高效快速除去煙氣中99%的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下，除去80%二氧化硫，除去40%氮氧化物。

2) 設(shè)備簡便，運(yùn)行可靠，雨天等惡劣低氣壓條件下，實(shí)現(xiàn)脫白（無白煙）；

3) 高效節(jié)能，相對于常用脫硫塔之后的濕電除霧器，裝機(jī)功率只有濕電除霧器的1/10，經(jīng)運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，處理180000m3/h 的煙氣量每小時(shí)耗電 30kw/h,原安裝的濕電除霧停運(yùn)，除霧效果高于以前；

4) 使用壽命長，濕電除霧器由于使用導(dǎo)電玻璃鋼材料，使用大量的水，水中硬度造成濕電正極結(jié)垢失去導(dǎo)電能力，高能離子束設(shè)備核心部件采用2205或鈦材使用壽命能夠達(dá)到 10年以上；

5) 不用水，相對于濕電除霧器，屬于干法，設(shè)備本身工作原理不用水，收集下來的水，通過管道導(dǎo)入脫硫塔或其他設(shè)備重復(fù)使用；

6) 安裝簡便，只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝，場地占用很大??；

7) 施工時(shí)間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝；

8) 采用漿液冷凝高效換熱器，投資省、效率高。

項(xiàng)目案例及運(yùn)行

整改前工藝脫硫吸收后經(jīng)煙囪高空排放，項(xiàng)目使用濕電除霧煙帶不能消除，并且有異臭味，居民投訴較多。

整改后工藝脫硫吸收后漿液冷凝+離子束消白，煙帶徹底消除。